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Wartungsinhalt des Hydrauliksystems des Radladers

2024-04-23

Wenn wir einen Lader kaufen, ist die Pflege und Wartung des Laders ein sehr wichtiger Teil. Regelmäßige Wartung und Instandhaltung können dazu beitragen, die Lebensdauer des Laders zu verlängern, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Arbeitseffizienz zu verbessern. Heute mit der Marke OXPLO, um das Wissen über die Wartung von Ladern zu verstehen.

Die tägliche Wartung des Laders kann in mehrere Teile unterteilt werden, wobei das Hydrauliksystem im Radlader eine wichtige Rolle spielt, indem es das Hydrauliköl über die Hydraulikpumpe in Flüssigkeitskraft umwandelt und den verschiedenen hydraulischen Aktuatoren Strom und Antriebskraft liefert der Lader. Dazu gehören Hydraulikzylinder, Hydraulikmotoren und hydraulisch angetriebene Übertragungsgeräte usw. Die Kraftübertragungskapazität des Hydrauliksystems ist stark und kann ausreichend Schub und Drehmoment bereitstellen, damit der Lader verschiedene Arbeitsaufgaben wie Heben, Kippen usw. ausführen kann schwere Gegenstände schieben. Das Hydrauliksystem kann auch die Flussrichtung, die Flussrate und den Druck des Hydrauliköls über das Hydraulikventil steuern, um so eine vielfältige Bewegungs- und Betriebssteuerung des Laders zu erreichen. Beispielsweise kann das Hydrauliksystem das Anheben der Ladeschaufel steuern. Durch die Neigung und den automatischen Ausgleich können Lader Lade-, Entlade-, Stapel- und Nivellierungsarbeiten effektiv durchführen. Das Hydrauliksystem kann auch zum Antrieb verschiedener Zusatzfunktionen des Laders verwendet werden, wie z. B. hydraulischer Antriebskopf, hydraulische Vorrichtung, hydraulische Drehplattform usw. Diese Zusatzgeräte werden vom Hydrauliksystem gesteuert, sodass der Lader über eine Vielzahl von Funktionen verfügt und vielfältige Anwendungsmöglichkeiten.

Das Hydrauliksystem ist ein wichtiges Antriebs- und Steuerungssystem des Radladers. Es bietet eine starke Ausgangsleistung, präzise Bewegungssteuerung und multifunktionale Einsatzmöglichkeiten für den Lader. Die Zuverlässigkeit und Leistung des Hydrauliksystems wirken sich direkt auf die Arbeitseffizienz, die betriebliche Flexibilität und die Sicherheit des Laders aus. Daher ist bei der täglichen Wartung die Wartung des Hydrauliksystems sehr wichtig.

Die erste besteht darin, das richtige Hydrauliköl auszuwählen. Die Verwendung eines ungeeigneten Hydrauliköls kann folgende Auswirkungen auf das Hydrauliksystem des Laders haben.

1. Reduzieren Sie die Systemleistung: Das Hydrauliksystem muss unter einem bestimmten Arbeitsdruck und einer bestimmten Temperatur arbeiten. Die Verwendung ungeeigneter Hydraulikflüssigkeiten kann zu einer verminderten Systemleistung führen, wie z. B. einer verringerten Geschwindigkeit, Leistung und Effizienz des hydraulischen Systems. Dies kann die Arbeitskapazität und Produktionseffizienz des Laders beeinträchtigen.

2. Leckage- und Dichtungsprobleme: Ungeeignetes Hydrauliköl kann mit der Dichtung inkompatibel sein, was zu Alterung, Ausdehnung oder Bruch der Dichtung und damit zu Undichtigkeiten führen kann. Eine Leckage führt dazu, dass der Druck im Hydrauliksystem abfällt und der normale Betrieb der Hydraulikkomponenten blockiert wird.

3. Ablagerungen und Verstopfungen: Die Verwendung von ungeeignetem Hydrauliköl kann Verunreinigungen, nicht übereinstimmende Additive oder übermäßige Veralterung enthalten, was zur Bildung von Ablagerungen führen kann. Sedimente können die Rohre, Ventile und Filter des Hydrauliksystems verstopfen, den Flüssigkeitsfluss und die Druckübertragung beeinträchtigen und dadurch die Effizienz und Zuverlässigkeit des Systems verringern.

4. Schäden an Hydraulikkomponenten: Ungeeignetes Hydrauliköl bietet möglicherweise keine ausreichende Schmierung und keinen ausreichenden Schutz, was zu einem erhöhten Verschleiß von Hydraulikkomponenten wie Hydraulikpumpen, Ventilen und Zylinderblöcken führt. Dies kann zu Schäden, Undichtigkeiten und Ausfällen von Komponenten führen, was zu schwerwiegenderen Ausfällen führen kann. Hat sogar dazu geführt, dass der Lader angehalten hat.

5. Temperaturkontrollproblem: Hydrauliköl spielt die Rolle der Kühlung und Temperaturkontrolle im Hydrauliksystem, und ungeeignetes Hydrauliköl kann zu zu hohen oder zu niedrigen Temperaturen führen, was die Stabilität und Lebensdauer des Hydrauliksystems beeinträchtigt.

Es muss außerdem verhindert werden, dass sich feste Verunreinigungen wie Partikel, Staub, Metallspäne usw. in das Hydrauliksystem vermischen. Wenn sie in das Hydrauliksystem gelangen, können sie in der Flüssigkeit suspendiert oder abgelagert werden. Diese Verunreinigungen können in die Hydraulikpumpe und das Ventil gelangen. Zylinderblock und andere hydraulische Komponenten verursachen Verschleiß, Kratzer und Beschädigungen. Eine langfristige Ansammlung fester Verunreinigungen kann zu einem frühen Ausfall von Komponenten führen und die Lebensdauer des Hydrauliksystems verkürzen.


Auch feste Verunreinigungen können Rohre, Ventile und Filter in Hydrauliksystemen verstopfen. Dies behindert den normalen Flüssigkeitsfluss, was zu verringertem Druck, verringertem Durchfluss und verringerter Systemleistung führt. Ein Verstopfen des Filters führt außerdem dazu, dass der Filter nicht ordnungsgemäß funktioniert und andere Verunreinigungen in der Flüssigkeit nicht wirksam entfernen kann, wodurch es schwierig wird, die Sauberkeit des Hydrauliksystems aufrechtzuerhalten.


Auch feste Verunreinigungen können Dichtungen in Hydrauliksystemen beschädigen und zu Leckageproblemen führen. Das Vorhandensein von Verunreinigungen erhöht das Risiko von Verschleiß und Beschädigung der Dichtung und verringert die Dichtleistung. Leckagen führen zu einem Druckverlust im Hydrauliksystem und beeinträchtigen die Effizienz und Leistung des Systems.

Hydrauliksysteme erfordern eine präzise Druck- und Durchflusssteuerung, um eine genaue Bewegung und einen präzisen Betrieb zu gewährleisten. Das Vorhandensein fester Verunreinigungen beeinträchtigt die Steuerung und Einstellung des Hydrauliksystems und führt zu einer Verschlechterung der Genauigkeit und Stabilität des Systems. Dies kann die Genauigkeit, Laufruhe und Handhabungsleistung des Laders beeinträchtigen.


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